Прокатка металлов
Прокаткой металлов перерабатывается более 80% производимой стали и около 50% цветных металлов. Таким способом получают длинные заготовки определенного профиля – сортамент. Эти изделия служат заготовками для производства различных деталей машин или имеют собственное применение – трубы, рельсы, профили для строительных конструкций.
Прокаткой получают листовой металл, который после дальнейшей обработки применяется для производства корпусов судов, машин, самолетов и т.д.
Оборудование для прокатки металла – прокатные станы. Станы для производства заготовок для последующего получения сортамента называются блюминги, а для производства заготовок под последующий листовой прокат – слябинги. В качестве заготовок на этих станах используются слитки. Естественно, что для снижения расхода энергии рационально прокатывать слитки в горячем состоянии, после разливки металла и его затвердевании. Поэтому такие станы обычно устанавливаются на металлургических комбинатах, производящих (варящих) сплав (сталь).
Технологические возможности прокатки металлов
Возможна прокатка только пластичных металлов в горячем или холодном состоянии (фольга является продуктом прокатки чистого алюминия в холодном состоянии).
Форма. Форма может быть достаточно сложной, но существуют существенные ограничения, связанные с условиями прохода металла через прокатные валки. Трудно получить поверхности перпендикулярные осям прокатных валков, поэтому необходимо предусматривать специальный наклон таких стенок.
Трудно или иногда невозможно получать профили сортамента с закрытыми, замкнутыми поверхностями.
Размеры проката. Диапазон размеров (толщин) прокатываемого металла довольно широк. От толстолистового проката (>200мм) до фольги толщиной до 0,001мм.
Точность проката. Если при прокатке в горячем состоянии точность составляет десятые доли мм, что соответствует 12-14 квалитетам точности, то при прокатке без нагрева точность может быть существенно выше и при прокатке фольги достигает тысячных долей миллиметра.
Шероховатость проката. Также зависит от наличия нагрева и при горячей прокатке металла. Шероховатость существенно выше (до Rz 320), при холодной же прокатке (фольга) может быть получена весьма низкая шероховатость (менее Ra0,63).
