Плавильная печь
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным
выпуском расплава. Целью изобретения является повышение производительности печи и оптимизация процесса. Двухванная
электропечь содержит плавильную ванну 1 и ванну подогрева 2.
Ванна подогрева 2 выполнена с двумя выпускными овтерстиями в подине 4, с втулками 3 в них. Отверстия расположены в плане с одинаковыми расстояниями от горизонтальной оси и на разном расстоянии от наружного торца ванны подогрева 2 с
более удаленным расположением выпускного отверстия, обращенного к пультовому
помещению. При этом смещение осей выпускных отверстий по горизонтальной оси печи
составляет 0,3 - 0,6 от диаметра электрода. Подина 4 ванны подогрева 2 снабжена
боковыми полками 12, установленными параллельно подовым кессонам. Втулки 3
выпускных отверстий размещены так, что их кромки расположены над верхним листом
данного кессона на величину, равную 0,3 - 0,6 диаметра электрода, введенного в
ванну подогрева.
Фиг. 1 показан боковой вид электропечи, разрез по продольной оси
Фиг. 2 - поперечный
разрез электропечи
Фиг.3 - вид по стрелке А на фиг. 2,
разрез по выпускному отверстию
Двухванная электропечь содержит плавильную ванну 1 и ванну подогрева 2 с выпускными
отверстиями со втулками 3 в подине 4. Обе ванны 1 и 2 сформированы
водоохлаждаемыми панелями и перекрыты сверху водоохлаждаемым сводом 5. В
плавильную ванну 1 введена группа из трех электродов 6, получающих питание от
трехфазного трансформатора, в ванну 2 подогрева - другая группа из трех
электродов 7, 8, 9, которая подключена к самостоятельному источнику питания.
Электроды 8 и 9 расположены непосредственно над втулками 3 выпускных
отверстий. Ванна 1 стоит на раме механизма наклона 10, имеющего шарнирные опоры
11, боковые полки 12, пультовое помещение 13.
Двухванная электропечь работает следующим образом.
В ванну 1 через отверстие в своде 5 поступает шихта алюмосиликатного состава.
А по мере ее расплавления горение дуг между электродами 6 расплава заполняет
ванну 1 и переходит в ванну 2, так как ванны сообщаются между собой.
В ванне 2 подогрева горением дуг между
электродами 7 и 8, 7 и 9 поддерживается необходимая температура расплава,
который поступает к втулкам 3 выпускных отверстий и через них выходит из
электропечи непрерывными тонкими, калиброванными струями,
подвергаясь воздушному распылению для превращения в волокно. Механизм
наклона 10 удерживает постоянный уровень расплава в ванне 2 подогрева.
Выполнение ванны подогрева с двумя
выпускными отверстиями, оси которых смещены по горизонтальной оси печи на
0,3-0,6 от диаметра электрода, позволяет увеличить в 1,8 раза производительность электропечи.
Особенность размещения кромок втулок отверстий над верхним листом кессона на
величину, равную 0,3-0,6 диаметра электрода, позволит оптимизировать технологию
выпуска расплава.
Оборудование подины боковыми полками, установленными параллельно подовым
кессонам, позволит значительно увеличить срок службы подового кессона и
увеличить межремонтные сроки печи.
