Устройство для охлаждения металлопроката
Устройство имеет ряд секций, установленных между
роликами приводного рольганга, каждая из которых состоит из корпуса с опорой и неподвижного основания, на котором размещена опора. На торцах корпуса укреплены
направляющие ролики для приема движущегося на ребре проката по поверхности приводного рольганга, которые снабжены механизмом с рабочей поверхностью,
соответствующей профилю проката, и укреплены попарно друг против друга на
противоположных сторонах входного и выходного отверстий для проката. На торцовых
крышках корпуса установлены кольцеобразные направляющие с возможностью передачи
на корпус усилия поворота проката, которыми корпус опирается на подпружиненные
ролики опоры, установленной на поперечных роликах, опирающихся на основание и
установленных в пазах основания. Опора соединена с основанием пружинным
соединением. Корпус с опорой выполнен с возможностью поворота синхронного с
прокатом, а затем возвратного в момент выхода проката из него. Внутри корпуса
каждой секции установлены ряды форсунок и направляющие пластины таким образом,
чтобы центральные оси форсунок совпали с диагональными осями сечения проката, а
направляющие пластины располагались вдоль каждого ряда форсунок с двух их сторон
и были обращены выгнутой стороной к соплам форсунок. Рама с коллекторами и
гибкие шланги установлены на коллекторах для подвода к форсункам воды и воздуха.
Сложность достижения ускоренного и равномерного охлаждения массивного проката
в процессе прокатки усугубляется большой скоростью движения проката, а также
возможностью его поворота вокруг центральной продольной оси, например, после
порезки проката на мерные длины, когда прокат прямоугольного сечения выходит из
прижимных роликов ножниц на ребре, а затем в момент выхода из них падает,
поворачивается на грань. Устройство состоит из ряда секций, расположенных
между роликами приводного рольганга, каждая из которых состоит из корпуса с
неподвижным основанием, опоры и выполненного с возможностью синхронного с
прокатом, а затем возвратного, в момент выхода проката из него поворота
относительно продольной центральной оси движения проката с неподвижным
основанием, на котором размещена опора. При этом каждая секция объединяет раму с
коллекторами, рядами форсунок и направляющими пластинами, установленными внутри
корпуса таким образом, чтобы центральные оси форсунок совпадали с диагональными
осями сечения проката. Направляющие пластины расположены вдоль каждого ряда
форсунок с двух их сторон и обращены выгнутой стороной к соплам форсунок.
Направляющие ролики снабжены механизмом с рабочей поверхностью, соответствующей
профилю проката, и укреплены попарно дpуг против друга на противоположных
сторонах входного и выходного отверстий для проката на торцовых крышках корпуса
с кольцеобразными направляющими с возможностью передачи на корпус усилия
поворота проката.
Для свободного поворота корпуса и самовозврата корпуса в прежнее положение
после выхода из него проката, центр тяжести корпуса расположен ниже центральной
оси движения проката. Для смещения корпуса вниз под действием его свободного
поворота, а затем самовозврата его в прежнее положение, корпус снабжен
кольцеобразными направляющими, установленными на его торцевых крышках,
опирающимися на поперечные движению проката ролики, выполненные подпружиненными
и установленные на опорах. Для поперечного смещения корпуса под действием
свободного его поворота и самовозврата в прежнее положение опора корпуса
установлена на поперечных роликах. Основание снабжено пазами для этих роликов и
соединено с опорой в виде спиральных пружин, закрепленных на основании с одного
конца и на опоре с другого и расположенных горизонтально поперек направления
движения проката.
Фиг. 1 показано устройство для
охлаждения, быстродвижущегося с поворотом массивного металлопроката прямоугольного сечения, вид сбоку;
Фиг. 2 - то же, вид с
торца;

Фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1;
Фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство для охлаждения
быстродвижущегося с поворотом массивного металлопроката
прямоугольного сечения имеет ряд секций, установленных между роликами 1
приводного рольганга, каждая из которых состоит из корпуса 2 с опорой 3 и
неподвижного основания 4, на котором размещена опора 3. На торцах корпуса
2 укреплены направляющие ролики 5 для приема движущегося на ребре проката 6 по
поверхности Пр приводного рольганга, которые снабжены механизмом с рабочей
поверхностью, соответствующей профилю проката 6, и укреплены попарно друг против
друга на противоположных сторонах входного и выходного отверстий для проката 6.
На торцовых крышках 7 корпуса 2 установлены кольцеобразные направляющие 8 с
возможностью передачи на корпус 2 усилия поворота проката 6, которыми корпус 2
опирается на подпружиненные ролики 9 опоры 3, установленной на поперечных
роликах 10, опирающихся на основание 4 и установленных в пазах 11 основания 4.
Опора 3 соединена с основанием 4 пружинным соединением 12. Корпус 2 с опорой 3
выполнен с возможностью синхронного с прокатом 6, а затем возвратного в момент
выхода проката 6 из него поворота. Внутри корпуса 2 каждой секции установлены
ряды форсунок 13 и направляющие пластины 14 таким образом, чтобы центральные оси
форсунок 13 совпадали с диагональными осями сечения проката 6, а направляющие
пластины 14 располагались вдоль каждого ряда форсунок 13 с двух их сторон и были
обращены выгнутой стороной к соплам форсунок 13, а также вместе с ними рама с
коллекторами 15 и гибкие шланги 16, установленные на коллекторах 15 для подвода
к форсункам 13 воды и воздуха.
Секция устройства для охлаждения
быстродвижущегося с поворотом металлопроката
прямоугольного сечения
Нагретый прокат 6,
двигаясь на ребре по роликам 1, т.е. по поверхности Пр приводного рольганга
попадает в направляющие ролики 5, укрепленные на торцах корпуса 2, и в зону
охлаждения между ними, в которой ряды форсунок 13 расположены напротив и вдоль
проката 6. Направляющие пластины 14 обеспечивают направление и pавномеpное
движение потоков водовоздушной массы на ребра, а затем по поверхности граней
проката 6. Положение секции устройства, а с ней корпуса 2 и форсунок 13 остается
неподвижным в продолжение движения проката 6 по поверхности Пр рольганга на
ребре. В момент выхода прокат 6 сваливается на одну из своих граней (фиг. 2) и
принимает положение 6. Так как прокат 6 зажат в направляющих роликах 5, жестко
связанных с корпусом 2, то он поворачивает вместе с собой эти ролики, а через
них корпус 2 с рядами форсунок 13 внутри принимает положение 2. Таким образом,
положение форсунок 13 по отношению к прокату 6 остается прежним - форсунки
находятся напротив ребер проката, вследствие чего условия охлаждения, его
равномерность и направленность не нарушаются.
При повороте проката 6 (фиг. 2) его центр сечения смещается вниз на величину
h = 0,5(с - а), где с - диагональ квадратного сечения проката, а - длина его
грани, и в сторону на величину l = 0,5а. Корпус 2 с форсунками 13 также
поворачивается вместе с прокатом 6 и одновременно смещается вниз на величину h и
в сторону на величину l. Свободный поворот корпуса 2 осуществляется за счет
качения кольцеобразных направляющих 8, которые принимают положение 8.1, по
роликам 9, которые принимают положение 9.1. Смещение корпуса 2 вниз на величину
h происходит под тяжестью проката 6 за счет сокращения пружин роликов 9 на
величину 9.1, а смещение корпуса 2 в сторону на величину l посредством отката
опоры 3 в положение 3.1, на которой размещается корпус 2 на роликах 10,
принимающих положение 10,1 по пазам основания 4.
После выхода проката 6 из очередной секции ее корпус 2 возвращается в
исходное положение за счет спиральных пружин 10, закрепленных в центральном
выступе основания 4, разжимающихся пружин роликов 9 после снятия нагрузки от
веса проката 6 и поворота корпуса 2 под действием собственной тяжести, поскольку
центр его тяжести в результате конструктивного исполнения находится ниже оси
движения проката 6. Гибкие шланги 16 для подачи воды и воздуха в коллекторы 15
не препятствуют поворотам корпуса на 45о.
Использование устройства для охлаждения
быстродвижущегося с поворотом массивного металлопроката
прямоугольного сечения позволяет обеспечить равномерность охлаждения проката
квадратного сечения по всей его длине независимо от его положения на приводном
рольганге во время движения, что положительно сказывается на стабилизации и
повышении качества проката, его структуры и свойств.