Металлообработка, оборудование для обработки металла

вход для клиентов

Оборудование для бизнеса

разделы сайта

Каталог Моя компания Добавить оборудование Доска объявлений Спецпредложения Семинары и курсы Конференции Новости Ссылки Реклама на сайте Заявки на покупку оборудования Статьи

оборудование по теме

обзоры рынков

Все обзоры

словарь терминов

Остальные темы →

Поиск по запросу

искать на сайте на сайтах производителей
Добавить
объявление
в каталог

новое
оборудование

Б/у
оборудование

каталог
предприятий

выставки

Гильотинные ножницы

Ножницы для резки листового материала предназначены для поперечной резки полос, например, из термопластичной, полимерной пленки или фольги, содержит ножницы для резки тонкого листового материала, нижний неподвижный нож, размещенный на ножевой плите станины, и верхний подвижный нож, размещенный на ножевой траверсе. Последняя жестко связана с концами цилиндрических скалок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках. Концы скалок соединены с планкой, с которой связан шток поршня пневмоцилиндра. Верхний подвижный нож снабжен механизмом регулирования его положения в горизонтальной плоскости. На цилиндрических скалках установлены дополнительные подшипники, подпружиненные к станине с помощью пластинчатой пружины. Последняя установлена с возможностью контакта с дополнительными подшипниками и снабжена регулятором упругости.

Ножницы для резки тонкого листового материала содержат закрепленный на станине нижний неподвижный нож, верхний подвижный нож, установленный на ножевой траверсе, жестко связанной с концами цилиндрических скалок, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках, корпуса которых укреплены на станине, привод поступательного перемещения верхнего подвижного ножа, исполнительный элемент которого установлен симметрично осям цилиндрических скалок и связан с цилиндрическими скалками с помощью планки, закрепленной на других концах этих скалок, и механизм регулирования положения одного из ножей в горизонтальной плоскости.

Перечисленные признаки являются существенными для достижения основного технического результата: осуществление разрезания тонкого листового материала на мерные заготовки, в особенности тонкого материала, когда необходима точная настройка взаимного расположения ножей в горизонтальной плоскости, и незначительные отклонения во взаимном положении ножей ножниц могут привести к прекращению процесса резания и поломке ножниц. Во-первых, наличие механизма регулирования положения одного из ножей в горизонтальной плоскости позволяет обеспечить надежность работы ножниц за счет настройки их на соответствующую толщину разрезаемого материала и предотвращения перекоса ножей при резке. Во-вторых, в процессе эксплуатации ножниц для сохранения указанной настройки ножей необходимо выполнить привод верхнего подвижного ножа в виде жесткой подвижной рамочной конструкции, которая образуется установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках цилиндрическими скалками, одни концы которых жестко связаны с ножевой траверсой.

Для повышения надежности и долговечности работы за счет стабилизации настраиваемого горизонтального зазора между ножами ножницы снабжены дополнительными подшипниками, установленными на скалках и подпружиненными к станине в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок, причем дополнительные подшипники размещены в корпусах подшипников с зазором. Наличие в ножницах дополнительных подшипников, установленных на скалках и подпружиненных к станине в плоскости, перпендикулярной продольным осям цилиндрических скалок, обеспечивает выборку люфтов в подшипниках и корпусах, в которых эти подшипники размещены с зазором. Такая конструкция ножниц позволяет также осуществлять автоматическую компенсацию люфтов в подвижных парах, образующихся в результате износа, например скалок или подшипников. Указанная компенсация люфтов происходит в ножницах в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок, т. е. в горизонтальной плоскости, параллельно которой производится настройка первоначального технологического зазора между режущими кромками ножей. Это позволяет устранять также износ ножей, сохранять или стабилизировать заданный первоначальный горизонтальный зазор между ножами ножниц и повысить тем самым надежность и долговечность ножниц.

Кроме того, в заявляемых ножницах для резки тонкого листового материала дополнительные подшипники на скалках могут быть подпружинены к станине с помощью пластинчатой пружины, размещенной с возможностью взаимодействия ее концов с наружными обоймами подшипников и снабженной регулятором упругости в виде винта, размещенного на станине с возможностью взаимодействия с пластиной в точке, симметричной относительно точек контакта концов пружины с обоймами дополнительных подшипников. Такое исполнение ножниц имеет простую конструкцию и позволяет повысить точность настройки и удобство обслуживания ножниц при переналадке их на соответствующую толщину разрезаемой пленки или фольги.

2

Фиг.1 изображены ножницы в разрезе вдоль вертикальных осей цилиндрических скалок.

Фиг. 2 показан разрез ножниц по А-А на фиг.1 в плоскости, перпендикулярной вертикальным осям цилиндрических скалок.

Фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 в плоскости, проходящей через ось исполнительного элемента и перпендикулярной плоскости разреза на фиг.1.

Фиг. 4 представлен увеличенный вид узла I на фиг. 3, раскрывающий конструкцию механизма регулирования положения верхнего ножа в горизонтальной плоскости.

Ножницы для резки содержат станину 1 с несущей плитой 2, на которой закреплен нижний неподвижный нож 3 и верхний подвижный нож 4, размещенный на ножевой траверсе 5. Ножевая траверса 5 жестко связана с помощью винтов 6 и 7 с верхними концами двух цилиндрических скалок 8 и 9. Скалки установлены с возможность возвратно-поступательного перемещения на соответствующих парах подшипников 10, 11 и 12, 13, корпуса которых 14 и 15 закреплены на станине 1. К нижним концам скалок 8 и 9 привернута планка 16 с помощью винтов 17 и 18. В станине 1 закреплен привод поступательного перемещения, например пневмоцилинд 19. Исполнительный элемент цилиндра, а именно шток поршня 20, установлен симметрично и параллельно осям цилиндрических скалок 8 и 9, жестко связан винтом 21 с планкой 16.

Верхний подвижный нож 4 имеет механизм регулирования его положения в горизонтальной плоскости, выполненный в виде фиксирующих винтов 22, установленных соответственно в пазах 23 ножевой траверсы и в ноже 4, и регулировочных винтов 24, закрепленных в ножевой траверсе 5 перпендикулярно винтам 22 с возможностью контакта с ножом 4. На цилиндрических скалках 8 и 9 установлены дополнительные подшипники 25 и 26, наружные обоймы которых размещены в корпусах 14 и 15 с зазором. Дополнительные подшипники 25 и 26 расположены в плоскости, перпендикулярной продольным осям скалок 8 и 9. Указанные дополнительные подшипники 25 и 26 подпружинены в указанной плоскости их расположения с помощью пластинчатой пружины 27, которая установлена в закрепленном на станине корпусе 28. Концы пружины 27 размещены в пазах корпусов 14 и 15 подшипников с возможность контакта с наружными обоймами дополнительных подшипников 25 и 26. Пластинчатая пружина 27 снабжена регулятором упругости в виде винта 31, размещенного на станине с возможностью контакта с пластиной в точке, симметричной относительно точек контакта концов пружины 27 с обоймами дополнительных подшипников 25 и 26.

Заявляемые ножницы для резки тонкого листового материала работают следующим образом. Разрезаемый тонкий листовой материал, например тонкая лента упаковочной пленки или фольги (на чертежах не показано), подается к ножницам в горизонтальной плоскости и пропускается через вертикальный зазор между верхним 4 и нижним ножами 3 на требуемую длину отрезаемой заготовки. При движении штока поршня 20 пневмоцилиндра 19 вниз производится также перемещение связанной с ним планки 16. Одновременно с движением планки 16 происходит перемещение вниз верхнего ножа 4, установленного на ножевой траверсе 5, которая жестко связана с планкой 16 через цилиндрические скалки 8 и 9. Скалки 8 и 9 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в подшипниках 10, 11 и 23, 13. При совмещении режущей кромки верхнего подвижного ножа 4 с режущей кромкой нижнего неподвижного ножа 3 и последующего перемещения верхнего ножа 4 происходит разрезание материала. При обратном ходе поршня 20 верхний подвижный нож 4 занимает исходное верхнее положение.

Далее процесс резания повторяется. Для предварительной наладки ножниц на соответствующую толщину разрезаемого листового материала производится регулирование величины горизонтального зазора между режущими кромками ножей путем настройки горизонтального положения верхнего ножа 4 относительно нижнего 3 с помощью винтов 22 и 24. В процессе работы ножниц сохранение ранее выставленного горизонтального зазора за счет выборки люфтов и компенсации износа подвижных частей производится с помощью пластинчатой пружины 27, концы которой имеют возможность контакта с наружными обоймами дополнительных подшипников 25 и 26 через пазы 29 и 30 в корпусах подшипников 14 и 15. Усилие поджатия пружины к дополнительным подшипникам 25 и 26 может регулироваться с помощью винтов 31, которые установлены в корпусе 28, закрепленном на станине 1. Это позволяет также расширить технологические возможности ножниц при их настройке и поддержания предварительно настроенного горизонтального зазора между ножами 3 и 4.

Например, при выставке горизонтального зазора между ножами при резке очень тонких пленочных материалов или фольги можно производить следующие операции. Перед началом резки производят перемещение верхнего подвижного ножа 4 вниз на холостом ходе, приведение рабочих поверхностей ножей в контакт путем перемещения верхнего ножа 4 в горизонтальной плоскости с помощью регулировочных винтов 24 винтов с последующей фиксацией положения этого ножа с помощью винтов 22. Настройка ножниц для резки пленочного материала, например полимерной упаковочной ленты или тонкой фольги, осуществляется за счет регулирования усилия поджатия концов пружины 27 к обоймам подшипников 25 и 26 с помощью винта 31. Такая регулировка позволит одновременно выбрать люфты в подвижных частях ножниц в горизонтальном направлении и поддерживать заданный настраиваемый рабочий горизонтальный зазор между подвижным и неподвижным ножами, обеспечив тем самым надежность и долговечность работы ножниц, в особенности, при резке очень тонкого листового материала.

Таким образом, при использовании предлагаемого изобретения обеспечивается повышение надежности и долговечности работы ножниц за счет того, что они имеют описанную выше жесткую рамочную конструкцию механизма возвратно-поступательного перемещения верхнего подвижного ножа, причем ножи ножниц имеют механизм настройки их горизонтального положения относительно друг друга и дополнительный упругий механизм стабилизации настройки положения ножей, например, в виде пластинчатой пружины, используемой для точной выставки положения верхнего ножа относительно нижнего в горизонтальной плоскости и одновременно выборки люфтов в подшипниках и подвижных элементах ножниц и компенсации износа подвижных элементов ножниц в процессе эксплуатации, причем компенсация люфтов и износа производится в том же горизонтальном направлении, как и предварительная настройка ножей. Может производиться не только предварительная настройка ножей в горизонтальной плоскости, но и стабилизация положения ножей путем выборки люфтов и зазоров в подвижных элементах ножниц, в том числе и при износе подвижных пар. Это устраняет износ ножей, повышает долговечность и надежность работы ножниц. Ножницы описанной конструкции могут использоваться для точной и надежной резки очень тонких листовых материалов или фольги, например полимерной термопластичной упаковочной ленты из ПВХ, с толщиной в пределах от 50 до 70 мкм. Горизонтальный зазор между ножами настраивается и автоматически сохраняется в пределах не более одного-двух порядков от толщины разрезаемого материала, т.е. от 1 до 2 мкм.




Техническая поддержка support@hyper-press.ru
copyright © Поддержка сайта осуществляется ООО «Гипер-Пресс»
поисковое продвижение поддержка сайта
телефон: (495) 228-13-22

Спецпредложения

Новости компаний

07.10.2010 Компания "Брок-Инвест-Сервис" представила обзор рынка металлопроката на октябрь 2010 года

15.09.2010 Ситуация на мировом рынке слияний и поглощений в секторе транспорта и логистики внушает оптимизм

14.09.2010 Эксперты «Goldratt Schools» и «Уральская школа бизнеса» научат управлять предприятием

13.09.2010 Имитация технологического процесса на агрегате с использованием математической модели.

07.09.2010 Деловая активность в металлургической отрасли во 2-м квартале 2010 года продолжает рост

07.09.2010 Внедрение ПП "1С:Управление производственным предприятием 8 для Казахстана" в ТОО "ЗПМ Металл-ТС"

26.08.2010 Обзор рынка металлопроката на сентябрь 2010 г.

24.08.2010 1С: Предприятие 8» - инструмент эффективного управления в ГК «Спекта»

18.08.2010 Грузоперевозки и страхование

14.08.2010 Общественность Мариуполя высказалась против строительства на территории города нового сталелитейного завода

Больше новостей

Статьи

Все статьи

Rambler's Top100